Проводная и кабельная промышленность относится к «тяжелой и легкой промышленности», где стоимость материалов составляет от 65% до 85% от себестоимости продукции. Поэтому выбор материалов с разумным соотношением характеристик и цены для обеспечения качества материалов, поступающих на завод, является одним из важных способов снижения себестоимости продукции и повышения конкурентоспособности предприятий.
Если возникают проблемы с сырьем для кабеля, то, безусловно, возникнут и проблемы с самим кабелем, например, с содержанием меди. Если оно слишком низкое, необходимо скорректировать технологический процесс, иначе будет производиться некачественная продукция, что приведет к убыткам. Поэтому сегодня мы можем также рассмотреть эти «черные материалы» — сырье для проводов и кабелей:
1. Медный пруток: изготовлен из переработанной меди, имеет поверхностное окисление, обесцвечивание, недостаточное натяжение, некруглую форму и т.д.
2. ПВХ-пластик: примеси, несоответствие стандартам по термической потере веса, пористость экструзионного слоя, трудности с пластификацией, несоответствие цвета.
3. Изоляционный материал XLPE: короткий период горения, быстрое сшивание и т.д.
4. Силановый сшивающий материал: плохо контролируется температура экструзии, низкая термоэластичность, шероховатость поверхности и т. д.
5. Медная лента: неравномерная толщина, окисление, изменение цвета, недостаточное натяжение, отслаивание, размягчение, затвердевание, короткий конец, плохое соединение, отслоение лакокрасочного покрытия или цинкового слоя и т. д.
6. Стальная проволока: слишком большой внешний диаметр, отслоение цинкового покрытия, недостаточное цинкование, короткая головка, недостаточное натяжение и т. д.
7. Наполнительный канат из полипропилена: некачественный материал, неравномерный диаметр, плохое соединение и т.д.
8. Полиэтиленовая наполнительная полоска: твердая, легко рвется, кривизна неравномерная.
9. Нетканая тканевая лентаФактическая толщина изделия не соответствует заявленной, натяжение недостаточное, а ширина неравномерная.
10. ПВХ-лента: толстая, недостаточное натяжение, короткий конец, неравномерная толщина и т. д.
11. Огнеупорная слюдяная лента: расслоение, недостаточное натяжение, липкость, сморщивание ленты и т. д.
12. Веревка из минеральной ваты, не содержащей щелочей: неравномерная толщина, недостаточное натяжение, много соединений, легко осыпается и т.д.
13. Стекловолоконная пряжа: толстая, тянется, плотность плетения низкая, содержит смешанные органические волокна, легко рвется и т.д.
14.Лента с низким уровнем дымообразования, не содержащая галогенов, огнестойкая.Легко рвется, мнется, растягивается, плохо огнестойкий, дымит и т.д.
15. Термоусадочная крышка: не соответствует спецификации и размеру, имеет плохую память материала, длительное время усадки при горении, низкую прочность и т. д.
Поэтому производителям проводов и кабелей следует проявлять особую осторожность при выборе.сырье для производства кабелейВо-первых, необходимо провести всесторонние испытания образцов, чтобы убедиться, что сырье соответствует техническим требованиям и стандартам качества продукции. Во-вторых, следует уделять пристальное внимание каждому параметру продукта, чтобы гарантировать его соответствие проектным спецификациям и требованиям практического применения. Кроме того, необходимо провести всестороннюю проверку поставщиков сырья для проводов и кабелей, включая проверку их квалификации и надежности, оценку производственных мощностей и технического уровня, чтобы гарантировать надежное качество закупаемого сырья и стабильную производительность. Только строгий контроль позволяет обеспечить качество и безопасность продукции из проводов и кабелей.
Дата публикации: 28 мая 2024 г.