Проволока и кабельная промышленность относятся к «тяжелой и легкой промышленности», а стоимость материалов составляет от 65% до 85% стоимости продукции. Поэтому выбор материалов с разумным соотношением характеристик и цены для обеспечения качества материалов, поступающих на завод, является одним из важных способов снижения себестоимости продукции и повышения конкурентоспособности предприятий.
Если возникнет проблема с сырьем для кабеля, с кабелем обязательно возникнут проблемы, такие как содержание меди в цене на медь, если оно слишком низкое, необходимо скорректировать процесс, в противном случае он будет производить некачественную продукцию и вызвать убытки. Итак, сегодня мы также можем взглянуть на эти «черные материалы» — проволочное и кабельное сырье:
1. Медный стержень: изготовлен из переработанной меди, изменение цвета поверхности вследствие окисления, недостаточное натяжение, некруглый и т. д.
2. Пластик ПВХ: примеси, незначительная термическая потеря веса, экструзионный слой имеет поры, трудно пластифицируется, цвет неправильный.
3. Изоляционный материал из сшитого полиэтилена: короткое время защиты от горения, легкое раннее сшивание и т. д.
4. Силановый сшивающий материал: температура экструзии плохо контролируется, тепловое расширение плохое, шероховатость поверхности и т. д.
5. Медная лента: неравномерная толщина, изменение цвета вследствие окисления, недостаточное натяжение, отслаивание, размягчение, твердая, короткая головка, плохое соединение, отслоение лакокрасочной пленки или слоя цинка и т. д.
6. Стальная проволока: внешний диаметр слишком велик, слой цинка отсутствует, недостаточное цинкование, короткая головка, недостаточное натяжение и т. д.
7. Веревка для наполнения из полипропилена: плохой материал, неровный диаметр, плохое соединение и т. д.
8. Полоса наполнения из полиэтилена: твердая, легко ломается, кривизна неодинакова.
9. Лента из нетканого материала: фактическая толщина товара не соответствует версии, натяжения недостаточно, ширина неравномерна.
10. Лента ПВХ: толстая, недостаточное натяжение, короткая головка, неравномерная толщина и т. д.
11. Огнеупорная слюдяная лента: расслоение, недостаточное натяжение, липкий, мятый ленточный диск и т. д.
12. Веревка из минеральной ваты, не содержащая щелочи: неравномерная толщина, недостаточное натяжение, больше соединений, легко падает порошок и так далее.
13. Пряжа из стекловолокна: толстая, тянущаяся, плотность плетения небольшая, смешанные органические волокна, легко рвутся и так далее.
14.Безгалогенная огнестойкая лента с низким дымовыделением: легко сломать, лента мнется, тянется, плохая огнестойкость, дым и так далее.
15. Термоусадочный колпачок: недопустимые спецификации и размеры, плохая память материала, усадка при длительном горении, плохая прочность и т. д.
Поэтому производителям проводов и кабелей необходимо быть особенно осторожными при выборе.кабельное сырье. Во-первых, необходимо провести комплексное испытание производительности образца, чтобы убедиться, что сырье соответствует техническим требованиям и стандартам качества продукта. Во-вторых, обратите пристальное внимание на каждый параметр продукта, чтобы убедиться, что он соответствует проектным спецификациям и требованиям практического применения. Кроме того, также необходимо провести комплексное расследование поставщиков проводного и кабельного сырья, включая проверку их квалификации и надежности, оценку их производственных мощностей и технического уровня, чтобы убедиться в надежности качества закупаемого сырья и работоспособности. стабильный. Только благодаря строгому контролю мы можем обеспечить качество и безопасность проводной и кабельной продукции.
Время публикации: 28 мая 2024 г.