Структура кабеля кажется простой, на самом деле, каждый из них имеет свою важную цель, поэтому каждый материал компонента должен быть тщательно выбирается при изготовлении кабеля, чтобы обеспечить надежность кабеля из этих материалов во время работы.
1. Материал проводника
Исторически материалы, используемые для проводников кабеля, были медь и алюминий. Натрий также был кратко пробован. Медь и алюминий имеют лучшую электрическую проводимость, а количество меди относительно меньше при передаче одного и того же тока, поэтому внешний диаметр медного проводника меньше, чем у алюминиевого проводника. Цена на алюминий значительно ниже, чем медь. Кроме того, поскольку плотность меди больше, чем у алюминия, даже если ток переноса одинакова, поперечное сечение алюминиевого проводника больше, чем у медного проводника, но кабель алюминиевого проводника по -прежнему легче, чем кабель медного проводника.
2. Изоляционные материалы
Существует много изоляционных материалов, которые могут использовать кабели мощности MV, даже включая технологически зрелые пропитанные бумажные изоляционные материалы, которые успешно используются более 100 лет. Сегодня экструдированная полимерная изоляция была широко принята. Экструдированные полимерные изоляционные материалы включают PE (LDPE и HDPE), XLPE, WTR-XLPE и EPR. Эти материалы являются термопластичными, а также термореактивными. Термопластичные материалы деформируются при нагревании, в то время как терморектовые материалы сохраняют свою форму при рабочих температурах.
2.1. Бумажная изоляция
В начале своей работы кабели с бумажными узорами несут лишь небольшую нагрузку и относительно хорошо поддерживаются. Тем не менее, энергопотребления продолжают делать кабель, несущую все большую и большую нагрузку, исходные условия использования больше не подходят для потребностей текущего кабеля, тогда исходный хороший опыт не может представлять будущее работу кабеля. В последние годы бумажные изолированные кабели редко использовались.
2.2.ПВХ
ПВХ по-прежнему используется в качестве изоляционного материала для кабелей с низким напряжением 1 кВ, а также является обширным материалом. Тем не менее, применение ПВХ в кабельной изоляции быстро заменяется XLPE, и применение в оболочке быстро заменяется линейным полиэтиленом низкой плотности (LLDPE), полиэтилена средней плотности (MDPE) или полиэтилена высокой плотности (HDPE), а кабели не-PVC имеют более низкие затраты на жизненный цикл.
2.3. Полиэтилен (PE)
Полиэтилен с низкой плотностью (LDPE) был разработан в 1930-х годах и в настоящее время используется в качестве основной смолы для сшитого полиэтилена (XLPE) и водонепроницаемого дерева сшитого полиэтилена (WTR-XLPE). В термопластичном состоянии максимальная рабочая температура полиэтилена составляет 75 ° C, что ниже рабочей температуры кабелей с изолированной бумагой (80 ~ 90 ° C). Эта проблема была решена с появлением сшитого полиэтилена (XLPE), который может соответствовать или превышать температуру обслуживания бумажных кабелей.
2.4.Сшитый полиэтилен (XLPE)
XLPE представляет собой терморетитивный материал, изготовленный путем смешивания полиэтилена низкой плотности (LDPE) с сшивающим агентом (например, перекисью).
Максимальная рабочая температура проводника изолированного кабеля XLPE составляет 90 ° C, тест перегрузки составляет до 140 ° C, а температура короткого замыкания может достигать 250 ° C. XLPE имеет отличные диэлектрические характеристики и может использоваться в диапазоне напряжений от 600 В до 500 кВ.
2.5. Водостойкий поперечный полиэтилен дерево (WTR-XLPE)
Феномен воды уменьшит срок службы кабеля XLPE. Существует много способов снизить рост воды, но одним из наиболее часто принятых является использование специально разработанных изоляционных материалов, предназначенных для ингибирования роста воды, называемых водонепроницаемыми деревьями, связанными с полиэтиленом WTR-XLPE.
2.6 Этилен -пропиленовый каучук (EPR)
EPR представляет собой термосетирующий материал, изготовленный из этилена, пропилена (иногда третий мономер), а сополимер трех мономеров называется этилен -пропилендиеновой резиной (EPDM). В широком температурном диапазоне EPR всегда остается мягким и обладает хорошим сопротивлением короны. Однако диэлектрическая потеря материала EPR значительно выше, чем у XLPE и WTR-XLPE.
3. Изоляция процесса вулканизации
Процесс сшивания специфичен для используемого полимера. Производство сшитых полимеров начинается с матричного полимера, а затем стабилизаторы и сшивки добавляются для образования смесью. Процесс сшивания добавляет больше точек соединения к молекулярной структуре. После сшивки полимерная молекулярная цепь остается упругой, но не может быть полностью разорвана в расплаве жидкости.
4.
Полупроводящий экранирующий слой экструдируется на внешней поверхности проводника и изоляции, чтобы равномерно электрическое поле и содержать электрическое поле в кабельном изолированном ядре. Этот материал содержит инженерный класс черного материала углерода, чтобы обеспечить экранирующий слой кабеля для достижения стабильной проводимости в требуемом диапазоне.
Пост времени: апрель-12-2024