Полибутилентерефталат(PBTЭто полукристаллический термопластичный насыщенный полиэфир, обычно молочно-белый, гранулированный при комнатной температуре, широко используемый в производстве термопластичных материалов для вторичного покрытия оптических кабелей.
Вторичное покрытие оптического волокна — очень важный процесс в производстве оптических волокон. Проще говоря, добавление защитного слоя к основному покрытию оптического волокна или буферному слою может улучшить способность оптического волокна противостоять продольным и радиальным напряжениям и упростить последующую обработку оптического волокна. Поскольку материал покрытия находится близко к оптическому волокну, он оказывает большее влияние на его характеристики, поэтому материал покрытия должен обладать малым коэффициентом линейного расширения, высокой кристалличностью после экструзии, хорошей химической и термической стабильностью, гладкими внутренними и внешними стенками слоя покрытия, определенной прочностью на растяжение и модулем Юнга, а также хорошими технологическими характеристиками. Покрытие волокна обычно делится на две категории: свободное и плотное. Среди них свободное покрытие, используемое в свободном покрытии, представляет собой вторичный слой покрытия, экструдированный в свободном рукаве за пределами основного покрытия волокна.
Полибутилентерефталат (PBT) — распространенный материал для изготовления неплотных втулок, обладающий превосходными формовочными и технологическими свойствами, низким влагопоглощением и высокой экономической эффективностью. В основном используется вПБТМодификация, волочение проволоки из ПБТ, изготовление оболочек, волочение пленок и другие области применения. ПБТ обладает хорошими механическими свойствами (такими как прочность на растяжение, прочность на изгиб, прочность на боковое давление), хорошей устойчивостью к растворителям, маслам, химической коррозии, а также хорошей совместимостью с волоконной пастой, кабельной пастой и другими компонентами кабеля. Он обладает превосходными характеристиками формования, низким влагопоглощением и экономичностью. К основным техническим характеристикам относятся: характеристическая вязкость, предел текучести, модуль упругости при растяжении и изгибе, ударная вязкость (с надрезом), коэффициент линейного расширения, водопоглощение, гидролитическая стойкость и т. д.
Однако с изменением структуры волоконно-оптических кабелей и условий эксплуатации к буферным втулкам для волокон предъявляются всё более высокие требования. Высокая степень кристаллизации, низкая усадка, низкий коэффициент линейного расширения, высокая прочность, высокая прочность на сжатие, отличная химическая стойкость, хорошие технологические характеристики и низкая стоимость материалов — вот цели, которые преследуют производители оптических кабелей. В настоящее время существуют недостатки в применении и цене трубок для вывода лучей, изготовленных из полибутилентерефталата (PBT), и за рубежом начали использовать сплавы PBT для замены чистого PBT, что показало хорошие результаты. В настоящее время несколько крупных отечественных кабельных компаний активно готовятся к этому, а компаниям, производящим кабельные материалы, необходимы постоянные технологические инновации, исследования и разработки новых материалов.
Конечно, в целом в отрасли производства полибутилентерефталата (ПБТ) применение в оптоволоконных кабелях занимает лишь небольшую часть рынка ПБТ. По данным отраслевых источников, в целом в отрасли ПБТ большая часть рыночной доли приходится на две основные области: автомобильную промышленность и энергетику. Разъемы, реле и другие изделия из модифицированных материалов ПБТ широко используются в автомобильной промышленности, электронике и электротехнике, механическом оборудовании и других областях, а ПБТ даже находит применение в текстильной промышленности, например, щетинки зубных щеток также изготавливаются из ПБТ. Ниже приведены общие области применения ПБТ в различных сферах:
1. Электронная и электротехническая области
Полибутилентерефталат (PBT) широко используется в электронной и электротехнической промышленности, например, для изготовления розеток, вилок, электронных разъемов и других бытовых электротехнических компонентов. Благодаря хорошим изоляционным свойствам и высокой термостойкости, PBT идеально подходит для корпусов, кронштейнов, изоляционных листов и других деталей электронного и электротехнического оборудования. Кроме того, PBT можно использовать для изготовления задних крышек ЖК-экранов, корпусов телевизоров и т.д.
2. Автомобильная отрасль
Полибутилентерефталат (PBT) также широко используется в автомобильной промышленности. Благодаря своим преимуществам, таким как высокая термостойкость, коррозионная стойкость и износостойкость, материалы PBT широко применяются в производстве автомобильных деталей, таких как впускные коллекторы, корпуса масляных насосов, корпуса датчиков, компоненты тормозной системы и т. д. Кроме того, материалы PBT могут также использоваться для изготовления подголовников автомобильных сидений, механизмов регулировки сидений и т. д.
3. Машиностроительная отрасль
В машиностроительной отрасли полибутилентерефталат (PBT) часто используется для изготовления рукояток инструментов, переключателей, кнопок и т. д. Материал PBT обладает превосходной механической прочностью и износостойкостью, выдерживает различные механические нагрузки и имеет хорошую химическую коррозионную стойкость, что делает его пригодным для изготовления различных деталей в области машиностроения.
4. Индустрия медицинского оборудования
Полибутилентерефталат (PBT) обладает хорошей термостойкостью и высокой химической стабильностью, что делает его очень подходящим для производства медицинских изделий. Например, из PBT можно изготавливать корпуса медицинских устройств, трубки, соединители и т. д. Кроме того, из PBT можно изготавливать медицинские шприцы, инфузионные наборы и различные терапевтические инструменты.
5. Оптическая связь
В области оптической связи полибутилентерефталат (PBT) широко используется в производстве оптических кабелей в качестве распространенного материала для защитной оболочки. Кроме того, материалы PBT широко применяются в оптических устройствах. Благодаря своим хорошим оптическим свойствам и высокой термостойкости, материалы PBT используются для изготовления оптоволоконных разъемов, распределительных рамок для оптоволокна и т. д. Помимо этого, материалы PBT могут также использоваться для изготовления линз, зеркал, окон и других оптических компонентов.
С точки зрения всей отрасли, в последние годы соответствующие предприятия стремятся к разработке разнообразных новых технологий и продуктов, и полибутилентерефталат (PBT) развивается в направлении высоких эксплуатационных характеристик, функциональности и диверсификации. Прочность на растяжение, прочность на изгиб и модуль упругости чистого PBT-полимера низки, что ограничивает его широкое применение в промышленности. Поэтому, учитывая потребности промышленности, для улучшения функциональных свойств PBT используются модификации. Например, в PBT добавляют стекловолокно – стекловолокно обладает преимуществами широкой области применения, простоты процесса наполнения и низкой стоимости. Добавление стекловолокна в PBT позволяет раскрыть первоначальные преимущества полимерной смолы PBT и значительно повысить прочность на растяжение, прочность на изгиб и ударную вязкость изделий из PBT.
В настоящее время основными методами улучшения комплексных характеристик полибутилентерефталата (ПБТ) в стране и за рубежом являются модификация путем сополимеризации, модификация путем наполнения неорганическими материалами, нанокомпозитные технологии, модификация путем смешивания и т.д. Модификация материалов на основе ПБТ в основном направлена на повышение прочности, огнестойкости, снижение деформации, уменьшение осаждения и снижение диэлектрической проницаемости.
В целом, что касается всей отрасли PBT, спрос на ее применение в различных областях остается весьма значительным, и разработка различных модификаций в соответствии с рыночным спросом также является общей целью исследований и разработок предприятий отрасли PBT.
Дата публикации: 17 декабря 2024 г.