Когда кабельная система уложена под землей, в подземном проходе или в воде, которая подвержена накоплению воды, для предотвращения водяного пара и воды в водную воду въезжает в кабельный изоляционный слой и обеспечить срок службы кабеля, кабель должен принять радужный непроницаемый барьерный слой, который включает в себя металлические оболочки и металлический составной составной Sheath. Ведущие, медные, алюминиевые и другие металлические материалы обычно используются в качестве металлических оболочек для кабелей; Металлическая пластическая композитная лента и полиэтиленовая оболочка образуют металлическую пластическую композитную оболочку кабеля. Металлический пластичный композитный оболочок, также известный как всеобъемлющий обшивку, характеризуется мягкостью, переносимостью и проницаемостью воды, намного меньше, чем пластик, резиновый обшивка, подходящие для мест с высокими водонепроницаемыми требованиями к производительности, но по сравнению с металлическим обширным, металлическим пластическим композитным обозначением все еще имеют определенную проницаемость.
В европейских стандартах кабеля среднего напряжения, таких как HD 620 S2: 2009, NF C33-226: 2016, UNE 211620: 2020, алюминиевая лента с односторонним покрытием, покрытая покрытием покрытием, используется в качестве комплексной водонепроницаемой крышки для кабелей питания. Металлический слой одностороннихалюминиевая лента с пластиковой покрытиемнаходится в прямом контакте с изоляционным щитом и одновременно играет роль металлического щита. В европейском стандарте необходимо проверить силу снятия между алюминиевой лентой, покрытой пластиковым покрытием, и кабельной оболочкой, и провести испытания сопротивления коррозии, чтобы измерить радиальную водостойкость кабеля; В то же время также необходимо измерить сопротивление DC алюминиевой ленты с пластиковым покрытием, чтобы измерить его способность переносить ток короткого замыкания.
1. Классификация алюминиевой ленты с пластиковой покрытием
В соответствии с различным числом пластиковой пленки, покрытой алюминиевым материалом подложки, ее можно разделить на два вида продольного процесса покрытия: двухсторонняя алюминиевая лента с пластиковой покрытием и односторонняя алюминиевая лента с пластиковой покрытием.
Комплексный водонепроницаемый и защитный защитный слой среднего и низкого напряжения кабелей и оптических кабелей, состоящих из двухсторонней пластиковой алюминиевой ленты и полиэтилена, полиолефина и другого обшивки, играет роль радиальной воды и влаги. Односторонняя алюминиевая лента с пластиковой покрытием в основном используется для металлического экранирования кабелей связи.
В некоторых европейских стандартах, в дополнение к использованию в качестве комплексной водонепроницаемой оболочки, односторонняя пластиковая алюминиевая лента также используется в качестве металлического экрана для кабелей среднего напряжения, а экранирование алюминиевой ленты имеет очевидные преимущества затрат по сравнению с защитой меди.
2. Процесс продольной обертывания алюминиевой ленты с пластиковой покрытием.
Продольный процесс обертывания алюминиевой пластиковой композитной полосы относится к процессу преобразования алюминиевой ленты с пластиковым покрытием из исходной плоской формы в форму трубки через серию деформации плесени и связывание двух краев алюминиевой ленты с пластиковой покрытием. Два края алюминиевой ленты с пластиковым покрытием плоские и гладкие, края плотно связаны, и нет алюминиевого пластического пилинга.
Процесс изменения алюминиевой ленты с пластиковой покрытием с плоской формы на трубчатую форму можно реализовать с помощью продольной оберточной матрицы, состоящей из продольного оберточного рога, линии, стабилизирующей матрицу и матрицы размеров. Диаграмма потока продольной оберточной формовочной литья от алюминиевой ленты с пластиковой покрытием показана на следующем рисунке. Два края алюминиевой ленты с трубчатой пластиковой покрытием могут быть связаны двумя процессами: горячим связью и холодным соединением.
(1) Процесс горячего соединения
Процесс тепловой связи состоит в том, чтобы использовать пластиковый слой алюминиевой ленты с пластиковым покрытием для размягчения при 70 ~ 90 ℃. В процессе деформации алюминиевой ленты с пластиковым покрытием пластиковый слой в соединении алюминиевой ленты с пластиковым покрытием нагревается с помощью пистолета с горячим воздухом или паяльщиком, а два края алюминиевой ленты с пластиковым покрытием соединяются вместе с использованием вязкости после размягчения пластикового слоя. Провенно вставьте два края алюминиевой ленты с пластиковым покрытием.
(2) Процесс холодного соединения
Процесс холодного соединения разделен на два вида, один из них состоит в том, чтобы добавить длинную стабильную кубик в середину штангенциркуля и головки экструдера, так что алюминиевая лента с пластиковым покрытием поддерживает относительно стабильную трубчатую структуру перед тем, как войти в голову из экструдера, выход из стабильного матрица близок к вымирающему ядро и промирающему, и ядро, выгибая, и ядро, и ядро, и ядро, и ядро, и ядро, выгибая, и ядро, выгибая, и ядро, выгибая, и ядро, выгибая, и ядро, выгибая, и ядро, исходя из вымирания, и ядро, выгибая, и ядро, исходя из вымирания, и ядро. Стабильная умирание. Давление экструзии материала оболочки сохраняет трубчатую структуру алюминиевой ленты с пластиковой покрытием, а высокая температура экструдированных пластиковых лозучков - пластиковый слой алюминиевой ленты с пластиковой покрытием для завершения связи. Эта технология подходит для двухсторонней ламинированной пластиковой алюминиевой ленты, производственного оборудования прост в работе, но обработка пресс-формы относительно сложна, а алюминиевая лента с пластиковым покрытием легко восстановить.
Другим холодным процессом связывания является использование жаркого клеяного соединения, горячего таяния, растопленного экструзионной машиной в положении плесени продольного обертывания, сжимаемой на одной стороне внешнего края алюминиевой ленты с пластиковым покрытием, два положения края алюминиевой ленты с пластиковой покрытием через стабильную линию и размеры для привязки к горячим сцеплению. Эта технология подходит как для двухсторонней алюминиевой ленты с пластиковой покрытием, так и для односторонней алюминиевой ленты с пластиковой покрытием. Его оборудование для обработки и производства плесени просты в эксплуатации, но на его эффект связывания сильно влияет качество горячего таяния.
Чтобы обеспечить надежность работы кабельной системы, металлический экранинг должен быть электрически подключен к изоляционному экрану кабеля, поэтому односторонняя алюминиевая лента с односторонним покрытием пластиковой покрытой должна использоваться в качестве металлического экрана кабеля. Например, процесс горячего соединения, упомянутый в этой статье, подходит только для двухстороннихалюминиевая лента с пластиковой покрытием, в то время как процесс холодного соединения с использованием жаркого клея, более подходит для односторонней алюминиевой ленты с односторонней пластиковой покрытием.
Время публикации: 30-2024 июля