Когда кабельная система прокладывается под землей, в подземном проходе или в воде, склонной к накоплению воды, для предотвращения попадания водяного пара и воды в изоляционный слой кабеля и обеспечения срока службы кабеля кабель должен иметь радиальную непроницаемую барьерную структуру слоя, которая включает металлическую оболочку и металлопластиковую композитную оболочку. В качестве металлических оболочек для кабелей обычно используются свинец, медь, алюминий и другие металлические материалы; Металлопластиковая композитная лента и полиэтиленовая оболочка образуют металлопластиковую композитную оболочку кабеля. Металлопластиковая композитная оболочка, также известная как комплексная оболочка, характеризуется мягкостью, портативностью, а водопроницаемость намного меньше, чем у пластиковой, резиновой оболочки, подходит для мест с высокими требованиями к водонепроницаемости, но по сравнению с металлической оболочкой металлопластиковая композитная оболочка все еще имеет определенную проницаемость.
В европейских стандартах на кабели среднего напряжения, таких как HD 620 S2: 2009, NF C33-226: 2016, UNE 211620: 2020, алюминиевая лента с односторонним пластиковым покрытием используется в качестве комплексного водонепроницаемого покрытия для силовых кабелей. Металлический слой одностороннегоалюминиевая лента с пластиковым покрытиемнаходится в прямом контакте с изолирующим экраном и одновременно играет роль металлического экрана. В европейском стандарте необходимо проверить силу зачистки между алюминиевой лентой с пластиковым покрытием и оболочкой кабеля и провести испытания на коррозионную стойкость для измерения радиального водостойкости кабеля; В то же время необходимо также измерить сопротивление постоянному току алюминиевой ленты с пластиковым покрытием, чтобы измерить ее способность проводить ток короткого замыкания.
1. Классификация алюминиевой ленты с пластиковым покрытием
В зависимости от количества пластиковой пленки, покрытой алюминиевой подложкой, ее можно разделить на два вида процесса продольного покрытия: двухсторонняя алюминиевая лента с пластиковым покрытием и односторонняя алюминиевая лента с пластиковым покрытием.
Комплексный водонепроницаемый и влагонепроницаемый защитный слой силовых кабелей среднего и низкого напряжения и оптических кабелей, состоящий из двухсторонней алюминиевой ленты с пластиковым покрытием и полиэтиленовой, полиолефиновой и другой оболочки, играет роль радиальной водо- и влагонепроницаемости. Односторонняя алюминиевая лента с пластиковым покрытием в основном используется для металлического экранирования кабелей связи.
В некоторых европейских стандартах, помимо использования в качестве комплексной водонепроницаемой оболочки, односторонняя алюминиевая лента с пластиковым покрытием также используется в качестве металлического экрана для кабелей среднего напряжения, а экранирование алюминиевой лентой имеет очевидные ценовые преимущества по сравнению с медным экраном.
2. Процесс продольной обмотки алюминиевой лентой с пластиковым покрытием
Процесс продольной обмотки алюминиево-пластиковой композитной полосы относится к процессу преобразования алюминиевой ленты с пластиковым покрытием из первоначальной плоской формы в трубчатую форму посредством серии деформаций пресс-формы и склеивания двух краев алюминиевой ленты с пластиковым покрытием. Два края алюминиевой ленты с пластиковым покрытием плоские и гладкие, края плотно склеены, и нет отслаивания алюминия от пластика.
Процесс изменения формы алюминиевой ленты с пластиковым покрытием из плоской в трубчатую может быть реализован с помощью продольной оберточной головки, состоящей из продольной оберточной головки, линейной стабилизирующей головки и калибровочной головки. Поточная схема продольной оберточной формовочной головки алюминиевой ленты с пластиковым покрытием показана на следующем рисунке. Два края трубчатой алюминиевой ленты с пластиковым покрытием могут быть соединены двумя способами: горячим склеиванием и холодным склеиванием.
(1) Процесс горячего склеивания
Процесс термосклеивания заключается в использовании пластикового слоя алюминиевой ленты с пластиковым покрытием для размягчения при температуре 70~90℃. В процессе деформации алюминиевой ленты с пластиковым покрытием пластиковый слой на стыке алюминиевой ленты с пластиковым покрытием нагревается с помощью термофена или пламени паяльной лампы, и два края алюминиевой ленты с пластиковым покрытием склеиваются вместе с помощью вязкости после размягчения пластикового слоя. Прочно приклейте два края алюминиевой ленты с пластиковым покрытием.
(2) Процесс холодного склеивания
Процесс холодного склеивания делится на два вида, один заключается в добавлении длинной устойчивой матрицы в середину матрицы суппорта и головки экструдера, так что алюминиевая лента с пластиковым покрытием сохраняет относительно устойчивую трубчатую структуру перед входом в головку экструдера, выход устойчивой матрицы находится близко к выходу сердечника матрицы экструдера, и алюминиево-пластиковый композит сразу же входит в сердечник матрицы экструдера после извлечения устойчивой матрицы. Давление экструзии материала оболочки сохраняет трубчатую структуру алюминиевой ленты с пластиковым покрытием, а высокая температура экструдированного пластика размягчает пластиковый слой алюминиевой ленты с пластиковым покрытием, чтобы завершить работу по склеиванию. Эта технология подходит для двухсторонней ламинированной алюминиевой ленты с пластиковым покрытием, производственное оборудование простое в эксплуатации, но обработка формы относительно сложная, а алюминиевая лента с пластиковым покрытием легко отскакивает.
Другой процесс холодного склеивания - это использование склеивания горячим расплавом, горячий расплав расплавляется экструзионной машиной в продольном положении оберточного рога, сдавливается с одной стороны внешнего края алюминиевой ленты с пластиковым покрытием, два положения края алюминиевой ленты с пластиковым покрытием через стабильную линию и калибровочную головку после склеивания горячим расплавом. Эта технология подходит как для двухсторонней алюминиевой ленты с пластиковым покрытием, так и для односторонней алюминиевой ленты с пластиковым покрытием. Ее обработка формы и производственное оборудование просты в эксплуатации, но ее эффект склеивания в значительной степени зависит от качества горячего расплава.
Для обеспечения надежности работы кабельной системы металлический экран должен быть электрически соединен с изоляционным экраном кабеля, поэтому в качестве металлического экрана кабеля необходимо использовать одностороннюю алюминиевую ленту с пластиковым покрытием. Например, упомянутый в этой статье процесс горячего склеивания подходит только для двухстороннегоалюминиевая лента с пластиковым покрытием, тогда как процесс холодного склеивания с использованием термоклея больше подходит для односторонней алюминиевой ленты с пластиковым покрытием.
Время публикации: 30 июля 2024 г.