При прокладке кабельной системы под землей, в подземном переходе или в воде, склонной к скоплению воды, чтобы предотвратить попадание водяного пара и воды в изоляционный слой кабеля и обеспечить срок службы кабеля, кабель должен иметь структура радиального непроницаемого барьерного слоя, включающая металлическую оболочку и металлопластиковую композитную оболочку. В качестве металлической оболочки кабелей обычно используются свинец, медь, алюминий и другие металлические материалы; Металлопластиковая композитная лента и полиэтиленовая оболочка образуют металлопластиковую композитную оболочку кабеля. Металлопластиковая композитная оболочка, также известная как комплексная оболочка, характеризуется мягкостью, портативностью и водопроницаемостью намного меньше, чем пластиковая, резиновая оболочка, подходящая для мест с высокими требованиями к водонепроницаемости, но по сравнению с металлической обшивкой, металлопластиковой композитной оболочкой. обшивка все еще имеет определенную проницаемость.
В европейских стандартах на кабели среднего напряжения, таких как HD 620 S2: 2009, NF C33-226: 2016, UNE 211620: 2020, алюминиевая лента с односторонним пластиковым покрытием используется в качестве комплексного водонепроницаемого покрытия для силовых кабелей. Металлический слой одностороннийалюминиевая лента с пластиковым покрытиемнаходится в непосредственном контакте с изоляционным экраном и одновременно играет роль металлического экрана. В европейском стандарте необходимо проверить силу зачистки между алюминиевой лентой с пластиковым покрытием и оболочкой кабеля и провести испытания на коррозионную стойкость для измерения радиальной водонепроницаемости кабеля; В то же время необходимо также измерить сопротивление постоянного тока алюминиевой ленты с пластиковым покрытием, чтобы измерить ее способность проводить ток короткого замыкания.
1. Классификация алюминиевой ленты с пластиковым покрытием
В зависимости от количества пластиковой пленки, покрытой алюминиевой подложкой, ее можно разделить на два вида процесса продольного покрытия: двустороннюю алюминиевую ленту с пластиковым покрытием и одностороннюю алюминиевую ленту с пластиковым покрытием.
Комплексный водонепроницаемый и влагостойкий защитный слой силовых кабелей среднего и низкого напряжения и оптических кабелей, состоящий из двухсторонней алюминиевой ленты с пластиковым покрытием и полиэтиленовой, полиолефиновой и другой оболочки, играет роль радиальной водо- и влагонепроницаемости. Односторонняя алюминиевая лента с пластиковым покрытием чаще всего используется для металлической защиты кабелей связи.
В некоторых европейских стандартах односторонняя алюминиевая лента с пластиковым покрытием используется не только в качестве комплексной водонепроницаемой оболочки, но и в качестве металлического экрана для кабелей среднего напряжения, а экранирование алюминиевой лентой имеет очевидные экономические преимущества по сравнению с медным экраном.
2. Процесс продольной обмотки алюминиевой лентой с пластиковым покрытием.
Процесс продольной намотки композитной ленты из алюминия и пластика представляет собой процесс преобразования алюминиевой ленты с пластиковым покрытием из исходной плоской формы в форму трубки посредством серии деформаций формы и склеивания двух краев алюминиевой ленты с пластиковым покрытием. Два края алюминиевой ленты с пластиковым покрытием плоские и гладкие, края плотно склеены, алюмо-пластик не отслаивается.
Процесс изменения плоской формы алюминиевой ленты с пластиковым покрытием на трубчатую форму можно реализовать с помощью матрицы для продольной намотки, состоящей из матрицы для продольной намотки, матрицы для стабилизации линии и калибровочной матрицы. Блок-схема формовочной головки продольной обмотки алюминиевой ленты с пластиковым покрытием показана на следующем рисунке. Два края трубчатой алюминиевой ленты с пластиковым покрытием можно соединить двумя способами: горячим и холодным.
(1) Процесс горячего склеивания
Процесс термического склеивания заключается в использовании пластикового слоя алюминиевой ленты с пластиковым покрытием, который размягчается при температуре 70 ~ 90 ℃. В процессе деформации алюминиевой ленты с пластиковым покрытием пластиковый слой в месте соединения алюминиевой ленты с пластиковым покрытием нагревается с помощью горячего воздуха или пламени паяльной лампы, а два края алюминиевой ленты с пластиковым покрытием склеиваются вместе с помощью вязкости. после размягчения пластикового слоя. Плотно приклейте два края алюминиевой ленты с пластиковым покрытием.
(2) Процесс холодного склеивания
Процесс холодного склеивания делится на два вида: первый заключается в добавлении длинной стабильной матрицы в середину суппорта и головки экструдера, чтобы алюминиевая лента с пластиковым покрытием сохраняла относительно стабильную трубчатую структуру перед входом в головку экструдера. Выход стабильной матрицы находится рядом с выходом ядра матрицы экструдера, а алюминиево-пластмассовый композит сразу же поступает в ядро матрицы экструдера после извлечения стабильной матрицы. Давление экструзии материала оболочки сохраняет трубчатую структуру алюминиевой ленты с пластиковым покрытием, а высокая температура экструдированного пластика смягчает пластиковый слой алюминиевой ленты с пластиковым покрытием для завершения склеивания. Эта технология подходит для двусторонней ламинированной алюминиевой ленты с пластиковым покрытием, производственное оборудование простое в эксплуатации, но обработка пресс-формы относительно сложна, а алюминиевую ленту с пластиковым покрытием легко восстановить.
Еще одним процессом холодного склеивания является использование клея-расплава, клей-расплав, расплавленный экструзионной машиной в положении формы с продольной оберткой, сжатый с одной стороны внешнего края алюминиевой ленты с пластиковым покрытием, два крайних положения пластика. алюминиевая лента с покрытием через стабильную линию и калибровочную матрицу после склеивания термоплавким клеем. Эта технология подходит как для двусторонней алюминиевой ленты с пластиковым покрытием, так и для односторонней алюминиевой ленты с пластиковым покрытием. Оборудование для обработки пресс-форм и производственное оборудование просты в эксплуатации, но на эффект склеивания во многом влияет качество термоплавкого клея.
Для обеспечения надежности работы кабельной системы металлический экран должен быть электрически связан с изоляционным экраном кабеля, поэтому в качестве металлического экрана кабеля необходимо использовать одностороннюю алюминиевую ленту с пластиковым покрытием. Например, процесс горячего склеивания, упомянутый в этой статье, подходит только для двустороннихалюминиевая лента с пластиковым покрытием, тогда как процесс холодного склеивания с использованием термоплавкого клея больше подходит для односторонней алюминиевой ленты с пластиковым покрытием.
Время публикации: 30 июля 2024 г.