В последние годы растет использование огнестойких кабелей. Этот всплеск в первую очередь связан с тем, что пользователи признали производительность этих кабелей. Следовательно, число производителей, производящих эти кабели, также увеличилось. Обеспечение долгосрочной стабильности и качества огнестойких кабелей имеет первостепенное значение.
Обычно некоторые компании сначала производят пробную партию огнестойкой кабельной продукции и отправляют ее на проверку в соответствующие национальные органы по обнаружению. После получения отчетов об обнаружении они приступают к серийному производству. Однако некоторые производители кабелей создали свои собственные лаборатории по тестированию огнестойкости. Испытание на огнестойкость служит проверкой результатов производственного процесса изготовления кабеля. В ходе одного и того же производственного процесса в разное время могут быть получены кабели с небольшими различиями в характеристиках. Для производителей кабелей, если процент прохождения испытаний на огнестойкость огнестойких кабелей составляет 99%, угроза безопасности остается на уровне 1%. Этот 1% риск для пользователей превращается в 100% опасность. Для решения этих проблем ниже обсуждается, как улучшить скорость прохождения испытаний на огнестойкость огнестойких кабелей с учетом таких аспектов, каксырье, подбор кондуктора и контроль производственного процесса:
1. Использование медных проводников
Некоторые производители в качестве жил жил кабеля используют алюминиевые жилы, плакированные медью. Однако для огнестойких кабелей следует выбирать медные жилы вместо алюминиевых жил, плакированных медью.
2. Предпочтение круглым компактным проводникам.
Для круглых жил с осевой симметриейслюдяная лентаПосле упаковки упаковка плотная во всех направлениях. Поэтому для жильной конструкции огнестойких кабелей предпочтительно использовать круглые компактные жилы.
Причины заключаются в следующем: некоторые пользователи предпочитают многожильную мягкую структуру проводников, что требует от предприятий информирования пользователей о переходе на круглые компактные проводники для обеспечения надежности использования кабеля. Мягкая многожильная структура или двойное скручивание легко приводят к повреждению кабеля.слюдяная лента, что делает его непригодным для огнестойких кабельных жил. Однако некоторые производители считают, что они должны соответствовать требованиям пользователей к огнестойким кабелям, не до конца разбираясь в соответствующих деталях. Кабели тесно связаны с жизнью человека, поэтому предприятия по производству кабеля должны четко разъяснять пользователям соответствующие технические вопросы.
Веерообразные проводники также не рекомендуются, поскольку распределение давления наслюдяная лентанамотка веерообразных проводников неравномерна, что делает их склонными к царапинам и столкновениям, что снижает электрические характеристики. Кроме того, с точки зрения стоимости периметр сечения веерообразного проводника больше, чем у круглого проводника, что увеличивает расход дорогой слюдяной ленты. Хотя внешний диаметр кабеля с круглой структурой увеличивается и все чаще используется материал оболочки из ПВХ, с точки зрения общей стоимости кабели с круглой структурой по-прежнему более рентабельны. Таким образом, исходя из приведенного выше анализа, как с технической, так и с экономической точки зрения, для огнестойких силовых кабелей предпочтительным является использование жилы с круглой структурой.
Время публикации: 7 декабря 2023 г.