В последние годы использование огнестойких кабелей растет. Этот всплеск в первую очередь обусловлен признанием пользователями эксплуатационных качеств этих кабелей. Соответственно, увеличилось и количество производителей, выпускающих эти кабели. Обеспечение долгосрочной стабильности и качества огнестойких кабелей имеет первостепенное значение.
Обычно некоторые компании сначала производят пробную партию огнестойких кабельных изделий и отправляют их на проверку в соответствующие национальные агентства по обнаружению. После получения отчетов об обнаружении они приступают к массовому производству. Однако некоторые производители кабелей создали собственные лаборатории по испытанию на огнестойкость. Испытание на огнестойкость служит для проверки результатов производственного процесса изготовления кабелей. Один и тот же производственный процесс может давать кабели с небольшими различиями в производительности в разное время. Для производителей кабелей, если процент прохождения испытаний на огнестойкость для огнестойких кабелей составляет 99%, остается 1%-ная опасность для безопасности. Этот 1%-ный риск для пользователей превращается в 100%-ную опасность. Чтобы решить эти проблемы, ниже обсуждается, как улучшить процент прохождения испытаний на огнестойкость огнестойких кабелей с таких аспектов, каксырье, выбор проводника и контроль производственного процесса:
1. Использование медных проводников
Некоторые производители используют в качестве жил кабелей алюминиевые проводники с медным покрытием. Однако для огнестойких кабелей вместо алюминиевых проводников с медным покрытием следует выбирать медные проводники.
2. Предпочтение отдается круглым компактным проводникам
Для круглых сердечников проводников с осевой симметриейслюдяная лентаПосле обмотки обмотка становится плотной во всех направлениях. Поэтому для конструкции проводника огнестойких кабелей предпочтительнее использовать круглые компактные проводники.
Причины таковы: Некоторые пользователи предпочитают проводниковые структуры с многожильной мягкой структурой, что требует от предприятий общения с пользователями о переходе на круглые компактные проводники для надежности использования кабеля. Мягкая многожильная структура или двойная скрутка легко могут повредитьслюдяная лента, что делает его непригодным для огнестойких кабельных проводников. Однако некоторые производители считают, что они должны соответствовать требованиям пользователей к огнестойким кабелям, не понимая в полной мере соответствующих деталей. Кабели тесно связаны с жизнью человека, поэтому предприятия по производству кабелей должны четко разъяснять пользователям соответствующие технические вопросы.
Веерообразные проводники также не рекомендуются из-за распределения давления наслюдяная лентаобмотка веерообразных проводников неравномерна, что делает их склонными к царапинам и столкновениям, тем самым снижая электрические характеристики. Кроме того, с точки зрения стоимости, периметр сечения веерообразной структуры проводника больше, чем у круглого проводника, что увеличивает расход дорогой слюдяной ленты. Хотя внешний диаметр круглого структурированного кабеля увеличивается, и увеличивается использование материала оболочки из ПВХ, с точки зрения общей стоимости кабели круглой структуры по-прежнему более экономичны. Поэтому, исходя из вышеприведенного анализа, как с технической, так и с экономической точки зрения, принятие круглого структурированного проводника является предпочтительным для огнестойких силовых кабелей.
Время публикации: 07-дек-2023