В последние годы использование огнеустойчивых кабелей было растет. Этот всплеск в первую очередь связан с тем, что пользователи признают производительность этих кабелей. Следовательно, количество производителей, производящих эти кабели, также увеличилось. Обеспечение долгосрочной стабильности и качества пожарных кабелей имеет первостепенное значение.
Как правило, некоторые компании сначала производят пробную партию пожарных кабельных продуктов и отправляют их на проверку соответствующим национальным агентствам по обнаружению. После получения отчетов об обнаружении они продолжают массовое производство. Тем не менее, несколько производителей кабелей создали свои собственные лаборатории испытаний на пожарную стойкость. Тест на пожарную сопротивление служит изучением результатов производственного процесса. Один и тот же производственный процесс может дать кабели с небольшими различиями в производительности в разное время. Для производителей кабелей, если скорость прохождения испытаний на пожарную стойкость для пожарных кабелей составляет 99%, остается 1% угроза безопасности. Этот 1% риск для пользователей приводит к 100% опасности. Чтобы решить эти вопросы, в следующем обсуждается, как улучшить скорость прохода испытаний на пожарную стойкость кабельного огня из таких аспектов, каксырьеОтбор проводника и управление процессом производства:
1. Использование медных дирижеров
Некоторые производители используют алюминиевые проводники, одетые в медь в качестве ядер кабельных проводников. Тем не менее, для кабелей, устойчивых к пожарным, вместо алюминиевых дирижеров следует выбрать медные проводники.
2. Предпочтение для круглых компактных проводников
Для ядер круглого проводника с осевой симметриейслюда лентаОбертывание плотно во всех направлениях после упаковки. Следовательно, для структуры проводника устойчивых к пожарным кабелям предпочтительнее использовать круглые компактные проводники.
Причины: некоторые пользователи предпочитают структуры проводников с мягкой мягкой структурой, которая требует, чтобы предприятия общались с пользователями об изменении и круглых компактных проводниках для надежности использования кабелей. Мягкая опорная структура или двойное скручивание легко вызывает повреждениеслюда лента, делая его непригодным для пожарных кабельных проводников. Тем не менее, некоторые производители считают, что они должны соответствовать требованиям пользователей к пожарным кабелям, без полного понимания соответствующих деталей. Кабели тесно связаны с человеческой жизнью, поэтому предприятия по производству кабелей должны четко объяснить соответствующие технические проблемы для пользователей.
Вентиляционные проводники также не рекомендуются, потому что распределение давления наслюда лентаОбертывание вентиляционных проводников неровно, что делает их склонными к царапинам и столкновениям, тем самым снижая электрические характеристики. Кроме того, с точки зрения затрат, по периметру секции структуры проводника в форме вентилятора больше, чем у циркулярного проводника, увеличивая потребление дорогой слюдной ленты. Хотя внешний диаметр круглого структурированного кабеля увеличивается, и наблюдается более широкое использование материала из ПВХ-оболочки, с точки зрения общей стоимости, кабели круговых структурных структур по-прежнему являются более экономически эффективными. Поэтому, основываясь на вышеуказанном анализе, как с технических, так и с экономических точек зрения, принятие круглого структурированного проводника предпочтительнее для кабелей силовых силовых стойких.
Пост времени: декабрь-07-2023