Как производители кабельной продукции могут повысить процент успешного прохождения испытаний на огнестойкость кабелей?

Технологическое издательство

Как производители кабельной продукции могут повысить процент успешного прохождения испытаний на огнестойкость кабелей?

В последние годы использование огнестойких кабелей неуклонно растёт. Этот рост в первую очередь обусловлен признанием пользователями высоких эксплуатационных характеристик таких кабелей. Вследствие этого увеличилось и число производителей, выпускающих такие кабели. Обеспечение долгосрочной стабильности и качества огнестойких кабелей имеет первостепенное значение.

Как правило, некоторые компании сначала производят пробную партию огнестойких кабельных изделий и отправляют их на проверку в соответствующие национальные органы по контролю качества. После получения отчетов о проверке они переходят к серийному производству. Однако некоторые производители кабелей создали собственные лаборатории по испытанию огнестойкости. Испытание на огнестойкость служит для проверки результатов производственного процесса изготовления кабелей. Один и тот же производственный процесс может давать кабели с незначительными различиями в характеристиках в разное время. Для производителей кабелей, если процент прохождения испытаний на огнестойкость для огнестойких кабелей составляет 99%, остается 1% риска для безопасности. Этот 1% риск для пользователей превращается в 100% опасность. Для решения этих проблем далее рассматриваются способы повышения процента прохождения испытаний на огнестойкость огнестойких кабелей с таких точек зрения, как...сырьевыбор проводников и контроль производственного процесса:

1. Использование медных проводников

Некоторые производители используют проводники из алюминия с медным покрытием в качестве жил кабеля. Однако для огнестойких кабелей следует выбирать медные проводники вместо проводников из алюминия с медным покрытием.

2. Предпочтение отдается круглым компактным проводникам.

Для круглых проводниковых сердечников с осевой симметрией,слюдяная лентаПосле обмотки кабель плотно прилегает ко всем направлениям. Поэтому для проводящей структуры огнестойких кабелей предпочтительно использовать круглые компактные проводники.

Причины следующие: некоторые пользователи предпочитают проводниковую структуру с мягкой многожильной структурой, что требует от предприятий информирования пользователей о необходимости перехода на круглые компактные проводники для повышения надежности кабеля. Мягкая многожильная структура или двойное скручивание легко приводят к повреждению.слюдяная лентаЭто делает его непригодным для использования в огнестойких кабельных проводниках. Однако некоторые производители считают, что должны соответствовать требованиям пользователей к огнестойким кабелям, не до конца понимая соответствующие детали. Кабели тесно связаны с жизнью человека, поэтому предприятия по производству кабелей должны четко разъяснять пользователям соответствующие технические вопросы.

Использование веерообразных проводников также нецелесообразно из-за распределения давления на них.слюдяная лентаНеравномерная обмотка веерообразных проводников делает их подверженными царапинам и столкновениям, что снижает электрические характеристики. Кроме того, с точки зрения стоимости, периметр поперечного сечения веерообразной структуры проводника больше, чем у круглого проводника, что увеличивает расход дорогостоящей слюдяной ленты. Хотя внешний диаметр кабеля с круглой структурой увеличивается, и увеличивается использование ПВХ-оболочки, с точки зрения общей стоимости кабели с круглой структурой все еще более экономичны. Таким образом, на основе приведенного выше анализа, как с технической, так и с экономической точки зрения, использование круглого проводника предпочтительнее для огнестойких силовых кабелей.

耐火实验

Дата публикации: 07.12.2023