После многих лет развития технология производства оптических кабелей стала очень зрелой. Помимо хорошо известных характеристик большой информационной емкости и хороших характеристик передачи, оптические кабели также должны обладать преимуществами небольшого размера и легкого веса. Эти характеристики оптического кабеля тесно связаны с характеристиками оптического волокна, конструкцией оптического кабеля и производственным процессом, а также тесно связаны с различными материалами и свойствами, из которых состоит оптический кабель.
Помимо оптических волокон, основное сырье для производства оптических кабелей включает три категории:
1. Полимерный материал: материал для плотных трубок, материал для свободных трубок из ПБТ, материал оболочки из полиэтилена, материал оболочки из ПВХ, мазь-наполнитель, водоблокирующая лента, полиэфирная лента.
2. Композитный материал: алюминиево-пластиковая композитная лента, стально-пластиковая композитная лента.
3. Материал металла: стальная проволока.
Сегодня мы говорим о характеристиках основного сырья для оптического кабеля и проблемах, которые могут возникнуть, надеясь быть полезными производителям оптических кабелей.
1. Плотный материал трубки
В большинстве первых материалов для тугой трубки использовался нейлон. Преимущество в том, что он обладает определенной прочностью и износостойкостью. Недостаток заключается в том, что производительность процесса низкая, температура обработки узкая, ее трудно контролировать, а стоимость высока. В настоящее время появилось больше высококачественных и недорогих новых материалов, таких как модифицированный ПВХ, эластомеры и т. д. С точки зрения развития, огнестойкие и безгалогенные материалы являются неизбежной тенденцией для материалов с плотными трубками. Производителям оптических кабелей необходимо обратить на это внимание.
2. Материал свободной трубки ПБТ.
ПБТ широко используется в качестве материала для гибких трубок оптического волокна благодаря своим превосходным механическим свойствам и химической стойкости. Многие из его свойств тесно связаны с молекулярной массой. Когда молекулярная масса достаточно велика, прочность на растяжение, прочность на изгиб и ударная вязкость высоки. При фактическом производстве и использовании следует уделять внимание контролю натяжения отдачи во время прокладки кабеля.
3. Наполнение мазью
Оптическое волокно чрезвычайно чувствительно к OH–. Вода и влага расширяют микротрещины на поверхности оптического волокна, что приводит к значительному снижению прочности оптического волокна. Водород, образующийся в результате химической реакции между влагой и металлическим материалом, приведет к потере водорода в оптическом волокне и повлияет на качество оптоволоконного кабеля. Поэтому выделение водорода является важным показателем мази.
4. Водоблокирующая лента.
Водоблокирующая лента использует клей для приклеивания водопоглощающей смолы между двумя слоями нетканого материала. Когда вода проникает внутрь оптического кабеля, водопоглощающая смола быстро впитывает воду и расширяется, заполняя зазоры оптического кабеля, тем самым предотвращая продольное и радиальное течение воды по кабелю. Помимо хорошей водостойкости и химической стабильности, важнейшими показателями водоблокирующей ленты являются высота набухания и скорость водопоглощения в единицу времени.
5. Стальная пластиковая композитная лента и алюминиево-пластиковая композитная лента.
Стальная пластиковая композитная лента и алюминиево-пластиковая композитная лента в оптическом кабеле обычно имеют продольную обертку, армированную гофрированной оболочкой, и образуют комплексную оболочку с внешней полиэтиленовой оболочкой. Прочность на отслаивание стальной ленты/алюминиевой фольги и пластиковой пленки, прочность термосваривания между композитными лентами и прочность соединения между композитной лентой и внешней полиэтиленовой оболочкой оказывают большое влияние на комплексные характеристики оптического кабеля. Совместимость смазок также важна: внешний вид металлокомпозитной ленты должен быть ровным, чистым, без заусенцев и механических повреждений. Кроме того, поскольку металлопластиковая композитная лента во время производства должна быть намотана в продольном направлении через калибровочную матрицу, однородность толщины и механическая прочность более важны для производителя оптического кабеля.
Время публикации: 19 октября 2022 г.