Эти процессы широко используются в производстве низковольтных медных кабелей на 1000 Вольт, соответствующих действующим стандартам, например, стандарту IEC 502, а также алюминиевых и алюминиево-сплавных кабелей ABC, соответствующих действующим стандартам, например, стандарту NFC 33-209.
Эти методы производства заключаются в смешивании и экструзии нескольких соединений, а именно термопластичного полимера или смеси термопластичных полимеров, силана и катализатора.
Таким образом, смесь экструдируется на кабель для получения изоляционной оболочки. Затем эта смесь подвергается сшиванию, то есть образованию мостиков между молекулами под действием катализатора; это явление позволит создать изоляционную оболочку для низковольтных медных кабелей на 1000 вольт, а также для кабелей ABC из алюминия и алюминиевых сплавов.
Обладая большей механической прочностью, кабели лучше защищаются от различных механических воздействий во время эксплуатации, таких как сдавливание, а также от электрических воздействий, таких как нагрев после прохождения тока.
Поэтому для этого типа кабеля очень важно хорошее сшивание, достигаемое в присутствии большого количества воды, а также при нагревании или естественным путем на открытом воздухе.
Известно, что физические свойства полимеров можно модифицировать путем сшивания полимерных цепей. Силановое сшивание, и в более общем смысле сшивание с использованием сшивающего агента, является широко используемым процессом сшивания полимеров.
Известен процесс изготовления кабельных оболочек из полимера, модифицированного силаном, а именно процесс Sioplas.
Процесс состоит в первом этапе, обычно называемом «прививкой», в смешивании базового полимера, в частности термопластичного полимера, такого как, например, полиолефин, например, полиэтилен, с раствором, содержащим силан.
сшивающий агент и генератор свободных радикалов, например, пероксид. Таким образом, получают гранулы силан-привитого полимера.
На втором этапе этого процесса, обычно называемом «компаундированием», эта силансодержащая гранула смешивается с минеральными наполнителями (в частности, с огнезащитной добавкой), восками (технологическими агентами) и стабилизаторами (для предотвращения старения оболочки кабеля). В результате мы получаем компаунд. Эти два этапа выполняются производителями материалов, которые поставляют их производителям кабелей.
Затем, на третьем этапе экструзии, а точнее, на предприятиях по производству кабелей, это соединение смешивается с красителем и катализатором в шнековом экструдере, после чего экструдируется на проводник.
Существует также другой процесс, называемый процессом Моносил. В этом случае производителю кабеля не нужно покупать дорогостоящий силан-привитой полиэтилен, он использует обычный полиэтилен, который стоит дешевле и смешивается в экструдере с жидким силаном. Себестоимость кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (XLPE), изготовленных по этому процессу, ниже, чем у кабелей, изготовленных по процессу Сиопласа.
Хотя многие производители кабелей продолжают закупать полиэтилен, модифицированный силаном, по методу Sioplas, некоторые производители, стремясь гарантировать более низкую себестоимость кабелей, производимых с одновременно высоким качеством изоляции из сшитого полиэтилена (XLPE), выбирают процесс Monosil с жидким силаном.
В данном контексте компания LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD., а точнее ее подразделение по поставкам сырья ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD., гарантирует поставку высококачественного жидкого силана всем своим клиентам, желающим работать с процессом Monosil, используя наш жидкий силан.
Компания LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD., а точнее, ее подразделение по поставке сырья ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD., является лучшим партнером для производителей, желающих использовать преимущества метода Monosil с нашим жидким силаном.
В марте этого года мы получили крупный заказ от крупного тунисского заказчика на этот вид продукции, и лучшее еще впереди. Компания LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD., а точнее, ее подразделение по поставкам сырья ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD., поддерживает использование процесса Monosil с нашим жидким силаном и предлагает свою неизменную техническую поддержку любому производителю, заинтересованному в этом методе.
Дата публикации: 05.10.2022