Эти процессы широко используются в производстве низковольтных медных кабелей на 1000 Вольт, соответствующих действующим стандартам, например, стандарту IEC 502, а также алюминиевых кабелей и кабелей из алюминиевых сплавов ABC, соответствующих действующим стандартам, например, стандарту NFC 33-209.
Эти методы производства заключаются в смешивании и экструзии нескольких соединений, а именно термопластичного полимера или смеси термопластичных полимеров, силана и катализатора.
Таким образом, смесь экструдируется на кабель для получения изоляционной оболочки. Затем эта смесь подвергается сшиванию, то есть образованию мостиков между молекулами под действием катализатора; это явление позволит создать изоляционную оболочку для низковольтных медных кабелей на 1000 вольт, а также для кабелей ABC из алюминия и алюминиевых сплавов.
Обладая большей механической прочностью, кабели лучше защищаются от различных механических воздействий во время эксплуатации, таких как сдавливание, а также от электрических воздействий, таких как нагрев после прохождения тока.
Поэтому для этого типа кабеля очень важно хорошее сшивание, достигаемое в присутствии большого количества воды, а также при нагревании или естественным путем на открытом воздухе.
Известно, что физические свойства полимеров можно модифицировать путем сшивания полимерных цепей. Силановое сшивание, и в более общем смысле сшивание с использованием сшивающего агента, является широко используемым процессом сшивания полимеров.
Известен процесс изготовления кабельных оболочек из полимера, модифицированного силаном, а именно процесс Sioplas.
Процесс состоит в первом этапе, обычно называемом «прививкой», в смешивании базового полимера, в частности термопластичного полимера, такого как, например, полиолефин, например, полиэтилен, с раствором, содержащим силан.
сшивающий агент и генератор свободных радикалов, например, пероксид. Таким образом, получают гранулы силан-привитого полимера.
На втором этапе этого процесса, обычно называемом «компаундированием», эта силансодержащая гранула смешивается с минеральными наполнителями (в частности, с огнезащитной добавкой), восками (технологическими агентами) и стабилизаторами (для предотвращения старения оболочки кабеля). В результате мы получаем компаунд. Эти два этапа выполняются производителями материалов, которые поставляют их производителям кабелей.
Затем, на третьем этапе экструзии, а точнее, на предприятиях по производству кабелей, это соединение смешивается с красителем и катализатором в шнековом экструдере, после чего экструдируется на проводник.
Существует также другой процесс, называемый процессом Моносил. В этом случае производителю кабеля не нужно покупать дорогостоящий силан-привитой полиэтилен, он использует обычный полиэтилен, который стоит дешевле и смешивается в экструдере с жидким силаном. Себестоимость кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (XLPE), изготовленных по этому процессу, ниже, чем при использовании процесса Сиопласа.
Хотя многие производители кабелей продолжают закупать полиэтилен, модифицированный силаном, по методу Sioplas, некоторые производители, стремясь гарантировать более низкую себестоимость кабелей, производимых с одновременно высоким качеством изоляции из сшитого полиэтилена (XLPE), выбирают процесс Monosil с жидким силаном.
В данном контексте компания LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD., а точнее ее подразделение по поставкам сырья ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD., гарантирует поставку высококачественного жидкого силана всем своим клиентам, желающим работать с процессом Monosil, используя наш жидкий силан.
Компания LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD., а точнее, ее подразделение по поставке сырья ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD., является лучшим партнером для производителей, желающих использовать преимущества метода Monosil с нашим жидким силаном.
В марте этого года мы получили крупный заказ от крупного тунисского заказчика на этот вид продукции, и лучшее еще впереди. Компания LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD., а точнее, ее подразделение по поставкам сырья ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD., поддерживает использование процесса Monosil с нашим жидким силаном и предлагает свою неизменную техническую поддержку любому производителю, заинтересованному в этом методе.
Дата публикации: 05.10.2022