Обычно оптический кабель и кабель прокладываются во влажной и тёмной среде. При повреждении кабеля влага проникает в кабель вдоль места повреждения и воздействует на него. Вода может изменить ёмкость медных кабелей, снижая уровень сигнала. Это создаёт избыточное давление на оптические компоненты оптического кабеля, что значительно влияет на передачу света. Поэтому внешняя поверхность оптического кабеля обматывается водоблокирующими материалами. Водоблокирующая пряжа и водоблокирующий шнур являются широко используемыми водоблокирующими материалами. В данной статье рассматриваются свойства этих двух материалов, анализируются сходства и различия в процессах их производства, а также даются рекомендации по выбору подходящих водоблокирующих материалов.
1.Сравнение характеристик водоблокирующей пряжи и водоблокирующего каната
(1) Свойства водоблокирующей пряжи
После испытания на содержание воды и способ сушки водоблокирующая пряжа показала водопоглощение 48 г/г, прочность на разрыв 110,5 Н, относительное удлинение при разрыве 15,1% и влажность 6%. Характеристики водоблокирующей пряжи соответствуют проектным требованиям к кабелю, а процесс прядения также возможен.
(2) Эффективность водоблокирующего каната
Водоблокирующий шнур – это, главным образом, водоблокирующий наполнитель, используемый в специальных кабелях. Он изготавливается путем погружения, склеивания и сушки полиэфирных волокон. После полного расчесывания волокна обладают высокой продольной прочностью, лёгкостью, малой толщиной, высокой прочностью на разрыв, хорошими изоляционными свойствами, низкой эластичностью и устойчивостью к коррозии.
(3) Основная технология каждого процесса
Для водоблокирующей пряжи кардочесание является наиболее критическим процессом, и относительная влажность при этом процессе должна быть ниже 50%. Волокно SAF и полиэстер следует смешивать в определенной пропорции и одновременно расчесывать, чтобы волокно SAF в процессе кардочесания равномерно распределялось по полотну полиэфирного волокна и вместе с полиэстером образовывало сетчатую структуру, уменьшая его осыпание. Для сравнения, требования к водоблокирующей веревке на этом этапе аналогичны требованиям к водоблокирующей пряже, и потери материала должны быть максимально снижены. После научного подбора пропорций это закладывает хорошую производственную основу для водоблокирующей веревки в процессе утонения.
В процессе ровинга, как заключительного процесса, в основном формируется водоблокирующая пряжа. Она должна соответствовать низкой скорости, малой вытяжке, большому расстоянию и малой крутке. Общий контроль коэффициента вытяжки и базового веса в каждом процессе заключается в том, чтобы плотность готовой водоблокирующей пряжи составляла 220 текс. Для водоблокирующего каната процесс ровинга не так важен, как водоблокирующая пряжа. Этот процесс в основном заключается в окончательной обработке водоблокирующего каната и глубокой обработке звеньев, не задействованных в процессе производства, для обеспечения качества водоблокирующего каната.
(4) Сравнение потери водопоглощающих волокон в каждом процессе
В водоблокирующей пряже содержание волокон SAF постепенно уменьшается с увеличением процесса. С прогрессом каждого процесса диапазон обжатия относительно большой, и он также отличается для разных процессов. Среди них наибольший ущерб в процессе кардочесания. После экспериментальных исследований, даже в случае оптимального процесса, тенденция к повреждению очеса волокон SAF неизбежна и не может быть устранена. По сравнению с водоблокирующей пряжей, осыпание волокон водоблокирующего каната лучше, и потери могут быть минимизированы в каждом производственном процессе. С углублением процесса ситуация с осыпанием волокон улучшается.
2. Применение водоблокирующей пряжи и водоблокирующего шнура в кабеле и оптическом кабеле
С развитием технологий в последние годы водоблокирующие нити и водоблокирующие канаты используются в качестве внутреннего наполнителя оптических кабелей. Как правило, в кабель закладываются три водоблокирующие нити или водоблокирующие канаты, один из которых, как правило, располагается на центральном армировании для обеспечения устойчивости кабеля, а два водоблокирующих каната, как правило, располагаются снаружи сердечника кабеля для достижения наилучшего эффекта водоблокировки. Использование водоблокирующих нитей и водоблокирующих канатов значительно улучшает эксплуатационные характеристики оптического кабеля.
Для обеспечения водоблокирующих свойств водоблокирующая пряжа должна быть более детальной, что позволяет значительно сократить расстояние между сердечником кабеля и оболочкой. Это повышает водоблокирующий эффект кабеля.
Что касается механических свойств, то после заполнения водоблокирующей пряжей и водоблокирующим канатом значительно улучшаются прочностные характеристики оптического кабеля, его сжимающие свойства и изгибающие свойства. Что касается эксплуатационных характеристик оптического кабеля при циклическом изменении температуры, то после заполнения водоблокирующей пряжей и водоблокирующим канатом оптический кабель не имеет очевидного дополнительного затухания. Для оболочки оптического кабеля водоблокирующая пряжа и водоблокирующий канат используются для заполнения оптического кабеля во время формования, так что непрерывная обработка оболочки никоим образом не нарушается, а целостность оболочки оптического кабеля этой структуры выше. Из вышеприведенного анализа видно, что волоконно-оптический кабель, заполненный водоблокирующей пряжей и водоблокирующим канатом, прост в обработке, имеет более высокую эффективность производства, меньшее загрязнение окружающей среды, лучший водоблокирующий эффект и более высокую целостность.
3. Резюме
Сравнительные исследования процесса производства водоблокирующей пряжи и водоблокирующего шнура позволили нам глубже понять эксплуатационные характеристики обоих материалов и меры предосторожности, применяемые в процессе производства. В процессе применения можно сделать обоснованный выбор в соответствии с характеристиками оптического кабеля и методом производства, чтобы улучшить водоблокирующие свойства, гарантировать качество оптического кабеля и повысить безопасность потребления электроэнергии.
Время публикации: 16 января 2023 г.