Обычно оптический кабель и кабель прокладываются во влажной и темной среде. Если кабель поврежден, влага проникнет в кабель вдоль поврежденного места и повлияет на кабель. Вода может изменить емкость в медных кабелях, снижая силу сигнала. Это вызовет чрезмерное давление на оптические компоненты в оптическом кабеле, что значительно повлияет на передачу света. Поэтому внешняя часть оптического кабеля будет обернута водоблокирующими материалами. Водоблокирующая пряжа и водоблокирующая веревка являются обычно используемыми водоблокирующими материалами. В этой статье будут изучены свойства этих двух материалов, проанализированы сходства и различия их производственных процессов, а также предоставлены справочные данные для выбора подходящих водоблокирующих материалов.
1.Сравнение характеристик водоблокирующей пряжи и водоблокирующего каната
(1) Свойства водоблокирующей пряжи
После испытания на содержание воды и метод сушки, скорость поглощения воды водоблокирующей пряжей составляет 48 г/г, прочность на разрыв - 110,5 Н, удлинение при разрыве - 15,1%, а содержание влаги - 6%. Эксплуатационные характеристики водоблокирующей пряжи соответствуют проектным требованиям кабеля, и процесс прядения также возможен.
(2) Эффективность водоблокирующего каната
Водоблокирующий канат в основном является водоблокирующим наполнителем, необходимым для специальных кабелей. Он в основном формируется путем погружения, склеивания и сушки полиэфирных волокон. После того, как волокно полностью расчесано, оно имеет высокую продольную прочность, легкий вес, тонкую толщину, высокую прочность на разрыв, хорошие изоляционные характеристики, низкую эластичность и отсутствие коррозии.
(3) Основная технология каждого процесса
Для водоблокирующей пряжи кардочесание является наиболее критическим процессом, и относительная влажность при этой обработке должна быть ниже 50%. Волокно SAF и полиэстер должны быть смешаны в определенной пропорции и одновременно расчесаны, так что волокно SAF во время процесса кардочесания может быть равномерно распределено на полотне полиэфирного волокна и образовывать сетевую структуру вместе с полиэстером, чтобы уменьшить его падение. Для сравнения, требования к водоблокирующей веревке на этом этапе аналогичны требованиям к водоблокирующей пряже, и потери материалов должны быть максимально сокращены. После настройки научной пропорции это закладывает хорошую производственную основу для водоблокирующей веревки в процессе истончения.
Для процесса ровинга, как конечного процесса, в этом процессе в основном формируется водоблокирующая пряжа. Она должна придерживаться низкой скорости, небольшой вытяжки, большого расстояния и низкой крутки. Общий контроль коэффициента вытяжки и базового веса каждого процесса заключается в том, что плотность пряжи конечной водоблокирующей пряжи составляет 220 текс. Для водоблокирующей веревки важность процесса ровинга не так важна, как водоблокирующая пряжа. Этот процесс в основном заключается в окончательной обработке водоблокирующей веревки и глубокой обработке звеньев, которые не используются в процессе производства, чтобы гарантировать качество водоблокирующей веревки.
(4) Сравнение потери водопоглощающих волокон в каждом процессе
Для пряжи с водоблокировкой содержание волокон SAF постепенно уменьшается с увеличением процесса. С прогрессом каждого процесса диапазон уменьшения относительно большой, и диапазон уменьшения также отличается для разных процессов. Среди них наибольший ущерб в процессе кардочесания. После экспериментальных исследований, даже в случае оптимального процесса, тенденция к повреждению очеса волокон SAF неизбежна и не может быть устранена. По сравнению с пряжей с водоблокировкой, осыпание волокон веревки с водоблокировкой лучше, и потери могут быть сведены к минимуму в каждом производственном процессе. С углублением процесса ситуация с осыпанием волокон улучшилась.
2. Применение водоблокирующей пряжи и водоблокирующего каната в кабеле и оптическом кабеле
С развитием технологий в последние годы водоблокирующие нити и водоблокирующие веревки в основном используются в качестве внутренних наполнителей оптических кабелей. Как правило, в кабель заполняют три водоблокирующие нити или водоблокирующие веревки, одна из которых обычно размещается на центральном армировании для обеспечения устойчивости кабеля, а две водоблокирующие нити обычно размещаются снаружи сердечника кабеля для обеспечения наилучшего эффекта водоблокировки. Использование водоблокирующей нити и водоблокирующей веревки значительно изменит эксплуатационные характеристики оптического кабеля.
Для эффективности блокировки воды, эффективность блокировки воды пряжи блокировки воды должна быть более подробной, что может значительно сократить расстояние между сердечником кабеля и оболочкой. Это улучшает эффект блокировки воды кабеля.
С точки зрения механических свойств, свойства растяжения, компрессионные свойства и изгибающие свойства оптического кабеля значительно улучшаются после заполнения водоблокирующей пряжей и водоблокирующим канатом. Что касается производительности температурного цикла оптического кабеля, оптический кабель после заполнения водоблокирующей пряжей и водоблокирующим канатом не имеет очевидного дополнительного затухания. Для оболочки оптического кабеля водоблокирующая пряжа и водоблокирующий канат используются для заполнения оптического кабеля во время формования, так что непрерывная обработка оболочки никак не затрагивается, а целостность оболочки оптического кабеля этой структуры выше. Из вышеприведенного анализа видно, что волоконно-оптический кабель, заполненный водоблокирующей пряжей и водоблокирующим канатом, прост в обработке, имеет более высокую эффективность производства, меньшее загрязнение окружающей среды, лучший эффект блокирования воды и более высокую целостность.
3. Резюме
После сравнительного исследования процесса производства водоблокирующей пряжи и водоблокирующего каната у нас есть более глубокое понимание производительности обоих, и есть более глубокое понимание мер предосторожности в процессе производства. В процессе применения можно сделать разумный выбор в соответствии с характеристиками оптического кабеля и методом производства, чтобы улучшить производительность водоблокировки, гарантировать качество оптического кабеля и повысить безопасность потребления электроэнергии.
Время публикации: 16 января 2023 г.