ПВХ (поливинилхлорид) в основном выполняет функцию изоляции и оболочки в...кабельЭффект экструзии частиц ПВХ напрямую влияет на эксплуатационные характеристики кабеля. Ниже перечислены шесть распространенных проблем, связанных с экструзией частиц ПВХ — простые, но очень практичные!
01.частицы ПВХявление горения во время экструзии.
1. Если винт используется длительное время, его не чистят, и накопившиеся пригоревшие остатки удаляются, снимите винт и тщательно его очистите.
2. Слишком длительное время нагрева, старение частиц ПВХ, пригорание; сократите время нагрева, проверьте систему отопления на наличие неисправностей и своевременно проводите техническое обслуживание.
02. Частицы ПВХ не пластифицированы.
1. Температура слишком низкая; возможно её соответствующее повышение.
2. При гранулировании пластик перемешивается неравномерно или в нем присутствуют труднопластифицируемые частицы; формовочную гильзу можно правильно оснастить более мелкими частицами, чтобы улучшить давление клеевого сопла.
03. Выдавливание материала с неравномерной толщиной и формой утолщений.
1. Из-за нестабильности винтового механизма и натяжения, приводящей к неравномерной толщине изделия, из-за проблем с натяжным кольцом, легко изготавливается бамбук, слишком маленькая форма или изменение диаметра жилы кабеля приводит к колебаниям толщины.
2. Регулярно проверяйте натяжение, шнек и устройство натяжения или скорость, своевременно вносите корректировки; подходящая форма должна быть исправна, чтобы предотвратить разлив клея; регулярно контролируйте изменение наружного диаметра.
04.Материал кабеляпоры и пузырьки экструзии
1. Причина – локальное регулирование сверхвысокой температуры; установлено, что температуру необходимо своевременно корректировать и строго контролировать.
2. Пластик, поврежденный влагой или водой; установлено, что его следует своевременно остановить и устранить утечку влаги.
3. Необходимо добавить сушильное устройство; высушите материал перед использованием.
4. Если проволока влажная, ее следует предварительно нагреть.
05. Некачественная посадка материала кабеля при экструзии.
1. Низкий контроль температуры, плохая пластификация; необходимо строго контролировать температуру в соответствии с технологическим процессом.
2. Износ пресс-формы; необходимо переделать или устранить износ пресс-формы.
3. Низкая температура головки, плохое склеивание пластика; необходимо соответствующим образом повысить температуру головки.
06. Поверхность экструзионных частиц ПВХ некачественная.
1. Смолу, которая плохо поддается пластификации, экструдируют без пластификации, в результате чего на поверхности образуются мелкие кристаллические точки и частицы, распределенные по всей поверхности; температуру следует соответствующим образом повысить или уменьшить скорость тягового шнека и скорость вращения шнека.
2. При добавлении материалов примеси смешиваются с поверхностью других примесей; при добавлении материала следует строго предотвращать смешивание примесей, примеси необходимо немедленно удалять, а также необходимо очистить поверхность винтового клея с эффектом памяти.
3. Когда сердечник кабеля слишком тяжелый, натяжение при разматывании малое, а охлаждение недостаточное, пластиковая поверхность легко покрывается складками; в первом случае следует увеличить натяжение, а во втором — уменьшить скорость тягового троса, чтобы обеспечить достаточное время охлаждения.
Дата публикации: 03.04.2024