В структурном проектировании новыхогнестойкийкабели,с изоляцией из сшитого полиэтилена (XLPE)Кабели широко используются. Они обладают превосходными электрическими характеристиками, механическими свойствами и устойчивостью к воздействию окружающей среды. Характеризуясь высокими рабочими температурами, большой пропускной способностью, неограниченной прокладкой, а также удобством монтажа и обслуживания, они представляют собой перспективное направление развития новых кабелей.
1. Конструкция проводника кабеля
Структура и характеристики проводника: Структура проводника принимает веерообразный второй тип компактной структуры проводника, используя (1+6+12+18+24) обычную скрученную структуру. В обычной скрутке центральный слой состоит из одной проволоки, второй слой имеет шесть проволок, а последующие соседние слои отличаются шестью проволоками. Самый внешний слой имеет левостороннюю скрутку, в то время как другие соседние слои скручены в противоположном направлении. Проволоки круглые и одинакового диаметра, что обеспечивает стабильность в этой структуре скрутки. Компактная структура: Благодаря уплотнению поверхность проводника становится гладкой, избегая концентрации электрических полей. Одновременно это предотвращает попадание полупроводящих материалов в сердечник провода во время экструзионной изоляции, эффективно предотвращая проникновение влаги и обеспечивая определенную степень гибкости. Многожильные проводники обладают хорошей гибкостью, надежностью и высокой прочностью.
2. Слой изоляции кабеляДизайн
Роль изоляционного слоя заключается в обеспечении электрических характеристик кабеля и предотвращении утечки тока по проводнику. Используется экструдированная конструкция,Материал сшитого полиэтиленавыбран для изоляции. XLPE обеспечивает превосходные характеристики по сравнению с полиэтиленом, обладая превосходными электроизоляционными свойствами, характеризующимися минимальной диэлектрической проницаемостью (ε) и низким тангенсом угла диэлектрических потерь (tgδ). Это идеальный высокочастотный изоляционный материал. Его объемный коэффициент сопротивления и напряженность поля пробоя остаются относительно неизменными даже после семи дней погружения в воду. Поэтому он широко используется в кабельной изоляции. Однако он имеет низкую температуру плавления. При использовании в кабелях перегрузки по току или короткие замыкания могут вызвать повышение температуры, что приводит к размягчению и деформации полиэтилена, что в свою очередь приводит к повреждению изоляции. Чтобы сохранить преимущества полиэтилена, его подвергают сшивке, что повышает его термостойкость и стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды, что делает сшитый полиэтиленовый материал идеальным изоляционным материалом.
3. Проектирование скрутки и обмотки кабеля
Цель скрутки и обмотки кабеля — защитить изоляцию, обеспечить устойчивость сердечника кабеля, предотвратить ослабление изоляции и наполнителей, обеспечивая круглость сердечника.огнестойкий упаковочный ременьобеспечивает определенные огнезащитные свойства.
Материалы для скрутки и обмотки кабеля: Оберточный материал имеет высокую огнестойкость.нетканый материалЛента с прочностью на разрыв и кислородным индексом не менее 55%. В качестве наполнителя используются мягкие огнестойкие неорганические бумажные канаты (минеральные канаты) с кислородным индексом не менее 30%. Требования к скрутке и обмотке кабеля включают выбор ширины обмотки в зависимости от диаметра сердечника и угла наклона ленты, а также перекрытие или зазор между обмотками. Направление обмотки – левостороннее. Для огнестойких лент требуются высокоогнестойкие ленты. Теплостойкость наполнителя должна соответствовать рабочей температуре кабеля, а его состав не должен оказывать негативного влияния наматериал изоляционной оболочки.Его следует снимать, не повреждая изоляционный сердечник.
Время публикации: 12 декабря 2023 г.