В структурном проектировании новыхогнестойкийкабели,с изоляцией из сшитого полиэтилена (XLPE)Кабели широко используются. Они демонстрируют превосходные электрические характеристики, механические свойства и устойчивость к воздействию окружающей среды. Характеризуясь высокими рабочими температурами, большими пропускными способностями, неограниченной прокладкой и удобством монтажа и обслуживания, они представляют собой направление развития новых кабелей.
1. Конструкция проводника кабеля
Структура и характеристики проводника: Структура проводника принимает веерообразный второй тип компактной структуры проводника, используя (1+6+12+18+24) регулярную скрученную структуру. В регулярной скрутке центральный слой состоит из одного провода, второй слой имеет шесть проводов, а последующие соседние слои отличаются шестью проводами. Самый внешний слой скручен слева направо, в то время как другие соседние слои скручены в противоположном направлении. Провода круглые и одинакового диаметра, что обеспечивает стабильность в этой структуре скрутки. Компактная структура: Благодаря уплотнению поверхность проводника становится гладкой, что позволяет избежать концентрации электрических полей. Одновременно это предотвращает попадание полупроводящих материалов в сердечник провода во время экструзионной изоляции, эффективно предотвращая проникновение влаги и обеспечивая определенную степень гибкости. Многожильные проводники обладают хорошей гибкостью, надежностью и высокой прочностью.
2. Слой изоляции кабеляДизайн
Роль изоляционного слоя заключается в обеспечении электрических характеристик кабеля и предотвращении утечки тока по проводнику наружу. Используется экструзионная структура сМатериал сшитый полиэтиленвыбран для изоляции. XLPE обеспечивает превосходные характеристики по сравнению с полиэтиленом, обладая превосходными электроизоляционными свойствами, характеризующимися минимальными диэлектрическими постоянными (ε) и низким тангенсом угла диэлектрических потерь (tgδ). Это идеальный высокочастотный изоляционный материал. Его объемный коэффициент сопротивления и напряженность поля пробоя остаются относительно неизменными даже после семи дней погружения в воду. Поэтому он широко используется в кабельной изоляции. Однако он имеет низкую температуру плавления. При использовании в кабелях перегрузки по току или короткие замыкания могут вызвать повышение температуры, что приводит к размягчению и деформации полиэтилена, что приводит к повреждению изоляции. Чтобы сохранить преимущества полиэтилена, он подвергается сшивке, что повышает его теплостойкость и устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды, что делает сшитый полиэтиленовый материал идеальным изоляционным материалом.
3. Проектирование скрутки и обмотки кабеля
Целью скрутки и обмотки кабеля является защита изоляции, обеспечение стабильности сердечника кабеля, предотвращение ослабления изоляции и наполнителей, обеспечение круглости сердечника.огнестойкий упаковочный поясобеспечивает определенные огнестойкие свойства.
Материалы для скрутки и обмотки кабеля: Оберточный материал имеет высокую огнестойкость.нетканый материаллента, с прочностью на разрыв и индексом огнестойкости не менее 55% кислородного индекса. В качестве наполнителя используются огнестойкие неорганические бумажные канаты (минеральные канаты), которые являются мягкими, с кислородным индексом не менее 30%. Требования к скрутке и обмотке кабеля включают выбор ширины обмотки в зависимости от диаметра сердечника и угла ленты, а также перекрытие или интервал обмотки. Направление обмотки левостороннее. Для огнестойких лент требуются высокоогнестойкие ленты. Теплостойкость наполнителя должна соответствовать рабочей температуре кабеля, а его состав не должен отрицательно взаимодействовать сМатериал изоляционной оболочки.Его следует снимать, не повреждая изоляционный сердечник.
Время публикации: 12 декабря 2023 г.