Что такое арамидное волокно и каковы его преимущества?

1. Хорошие механические свойства
Арамидная нить — это гибкий полимер, обладающий большей прочностью на разрыв, чем обычный полиэстер, хлопок, нейлон и т. д., большим удлинением, мягкий на ощупь, хорошо прядится, позволяет производить волокна различной толщины и длины, а также короткие нити. В целом, текстильные машины используют пряжу разной толщины для изготовления тканей и нетканых материалов, которые после обработки соответствуют требованиям различных областей применения защитной одежды.

2. Отличная огнестойкость и термостойкость.
Предельный кислородный индекс (LOI) м-арамида составляет 28, поэтому он не продолжает гореть после выхода из пламени. Огнезащитные свойства м-арамида определяются его собственной химической структурой, что делает его постоянно огнестойким волокном, которое не деградирует и не теряет своих огнезащитных свойств со временем или после стирки. М-арамид термостабилен и может использоваться непрерывно при 205°C, сохраняя высокую прочность при температурах выше 205°C. М-арамид имеет высокую температуру разложения и не плавится и не капает при высоких температурах, а начинает обугливаться только при температурах выше 370°C.

3. Стабильные химические свойства
Помимо сильных кислот и щелочей, арамид практически не подвержен воздействию органических растворителей и масел. Прочность арамида во влажном состоянии почти равна прочности в сухом состоянии. Устойчивость к насыщенному водяному пару у него лучше, чем у других органических волокон.
Арамид относительно чувствителен к ультрафиолетовому излучению. При длительном воздействии солнечных лучей он значительно теряет прочность, поэтому его следует защищать защитным слоем. Этот защитный слой должен предотвращать повреждение арамидного каркаса ультрафиолетовым излучением.

4. Радиационная стойкость
Радиационная стойкость интерпозиционных арамидов превосходна. Например, при радиационном излучении интенсивностью 1,72 × 10⁸ рад/с прочность остается постоянной.

5. Долговечность
После 100 стирок прочность на разрыв тканей из m-арамида может достигать более 85% от первоначальной прочности. Термостойкость пара-арамидов выше, чем у интер-арамидов, с диапазоном температур непрерывного использования от -196°C до 204°C и отсутствием разложения или плавления при 560°C. Наиболее важной характеристикой пара-арамида является его высокая прочность и высокий модуль упругости: его прочность составляет более 25 г/дан, что в 5-6 раз выше, чем у высококачественной стали, в 3 раза выше, чем у стекловолокна и в 2 раза выше, чем у высокопрочной нейлоновой промышленной пряжи; его модуль упругости в 2-3 раза выше, чем у высококачественной стали или стекловолокна, и в 10 раз выше, чем у высокопрочной нейлоновой промышленной пряжи. Уникальная поверхностная структура арамидной пульпы, получаемая путем поверхностной фибрилляции арамидных волокон, значительно улучшает сцепление компаунда и поэтому идеально подходит в качестве армирующего волокна для фрикционных и уплотнительных изделий. Арамидная целлюлоза, гексагональное специальное волокно I, арамидная целлюлоза 1414, светло-желтая, хлопьевидная, плюшевая, с обильным ворсом, высокая прочность, хорошая стабильность размеров, нехрупкая, термостойкая, коррозионностойкая, прочная, с низкой усадкой, хорошей износостойкостью, большой площадью поверхности, хорошим сцеплением с другими материалами, армирующий материал с влагоотведением 8%, средней длиной 2-2,5 мм и площадью поверхности 8 м²/г. Используется в качестве армирующего материала для прокладок, обладает хорошей упругостью и герметизирующими свойствами, не вреден для здоровья человека и окружающей среды, может использоваться для герметизации в воде, масле, агрессивных и среднекислотных и щелочных средах. Доказано, что прочность продукта эквивалентна 50-60% прочности армированных асбестовым волокном изделий при добавлении менее 10% суспензии. Он используется для армирования фрикционных и уплотнительных материалов, а также других изделий промышленного производства, и может применяться в качестве альтернативы асбесту в фрикционных уплотнительных материалах, высокоэффективной термостойкой изоляционной бумаге и армированных композитных материалах.