PBT - это аббревиатура полибутилентерефталата. Он классифицируется в серии полиэстеров. Он состоит из 1,4 бутиленгликоля и терефталевой кислоты (TPA) или терефталата (DMT). Это молочная полупрозрачная к непрозрачной кристаллической термопластичной полиэфирной смоле, изготовленной с помощью процесса соединения. Вместе с PET он в совокупности называется термопластичным полиэстером или насыщенным полиэстером.
Особенности PBT Plastics
1. Гибкость пластика PBT очень хороша, и она также очень устойчива к падению, и его хрупкое сопротивление относительно сильное.
2. PBT не такой легковоспламеняющийся, как обычные пластмассы. Кроме того, его функция самовыделения и электрические свойства относительно высоки в этом термопластичном пластике, поэтому цена относительно дорогая среди пластмасс.
3. Производительность поглощения воды PBT очень низкая. Обычные пластики легко деформируются в воде с более высокой температурой. У PBT нет этой проблемы. Его можно долго использовать и поддерживать очень хорошую производительность.
4. Поверхность PBT очень гладкая, а коэффициент трения небольшая, что делает ее более удобной в использовании. Это также связано с тем, что его коэффициент трения невелик, поэтому он часто используется в случаях, когда потеря трения относительно большая.
5. PBT Plastic обладает очень сильной стабильностью до тех пор, пока он сформирован, и это более конкретно относительно точности размерных, так что это очень качественный пластиковый материал. Даже при долгосрочных химических веществах он может хорошо поддерживать свое исходное состояние, за исключением некоторых веществ, таких как сильные кислоты и сильные основания.
6. Многие пластмассы являются подкрепленным качеством, но материалы PBT - нет. Его свойства потока очень хороши, и его рабочие свойства будут лучше после формирования. Поскольку он использует технологию слияния полимера, она удовлетворяет некоторые свойства сплава, которые требуют полимера.
Основное использование PBT
1. Из -за хороших физических и химических свойств PBT обычно используется в качестве экструзионного материала для вторичного покрытия оптических волокон в открытом оптическом волоконном кабеле.
2. Электронное и электрическое применение: разъемы, части переключателя, бытовые приборы или аксессуары (теплостойкость, задержка пламени, электрическая изоляция, легкое литье и обработку).
3. Поля применения автозапл. Электронные и электрические детали, такие как автомобильные катушки зажигания, скрученные трубы и связанные с ними электрические разъемы.
4. Общие поля применения машин: крышка компьютера, крышка ртуть, электрическая крышка железа, детали для выпечки и большое количество шестерни, кулачков, кнопок, электронные оболочки часов, электрические сверла и другие механические оболочки.
Пост времени: декабрь-07-2022