При выборе наполнителя для кабелей среднего и высокого напряжения, наполнительный канат и наполнительная лента имеют свои особенности и области применения.
1. Характеристики изгиба:
Характеристики изгибанаполнительный канатКачество и форма наполнителя лучше, но характеристики изгиба готового троса оставляют желать лучшего. Это приводит к тому, что наполнительный трос демонстрирует лучшие показатели мягкости и гибкости.
2. Содержание воды:
Наполнительный кабель более плотный и практически не впитывает воду, в то время как наполнительная лента из-за больших зазоров легко впитывает воду. Чрезмерное впитывание воды повреждает экранированную медную ленту кабеля, вызывая покраснение и даже окисление.
3. Стоимость и сложность производства:
Стоимость наполнителя низкая, а производственный процесс относительно прост. В отличие от этого, стоимость полосок наполнителя несколько выше, производственный цикл дольше, а производственный процесс сложнее.
4. Огнестойкость и устойчивость к вертикальному водонепроницаемости:
Заполнительная лента не подходит для огнестойких кабелей из-за большого зазора, низкой вертикальной водостойкости и не способствует огнезащитным свойствам.наполнительный канатВ этом отношении он демонстрирует лучшие показатели, обеспечивая более высокую огнестойкость и водостойкость.
В заключение можно сказать, что выбор наполнительного каната или наполнительной ленты в основном зависит от конкретных потребностей применения, бюджета, условий производства и других факторов.
Каковы конкретные сценарии применения наполнительных канатов и наполнительных лент в различных типах кабелей?
1. Наполнительный канат:
(1) Бронированный кабель наружного слоя: свободная оболочка (и заполняющий трос) вокруг неметаллического центрального армирующего сердечника (фосфатированная стальная проволока), скрученный синтезированный компактный кабельный сердечник, используется для оптических кабелей для горнодобывающей промышленности, оптических кабелей для трубопроводов, воздушных оптических кабелей, оптических кабелей для прямой прокладки в грунт, внутренних оптических кабелей и специальных оптических кабелей для тоннелей в метро.
(2) Кабель RVV: подходит для стационарной установки в помещении, наполнитель обычно изготавливается из хлопка, полиэтиленовой веревки или ПВХ, основная функция – повышение механической прочности кабеля.
(3) Огнестойкий кабель: наполнительный трос не только выполняет вспомогательную функцию, но и обладает огнезащитными свойствами, и широко используется в различных областях народного хозяйства.
2. Заполнительная полоска:
(1) Многожильный кабель: заполняющая полоса используется для заполнения зазора между проводниками и поддержания круглой формы и структурной стабильности кабеля.
(2) Кабель для железнодорожных транспортных средств: После добавления центральной заполняющей полосы его конструкция становится более стабильной, и он подходит для силовых и контрольных кабелей.
Как изгибание наполнительного каната влияет на общие характеристики и срок службы кабеля?
Характеристики изгиба наполнителя оказывают существенное влияние на общие характеристики и срок службы кабеля. Во-первых, во время эксплуатации кабель часто подвергается изгибам, вибрации и механическим ударам, что может привести к его повреждению или обрыву. Поэтому характеристики изгиба наполнителя напрямую влияют на долговечность и надежность кабеля.
В частности, жесткость на изгиб упакованного каната влияет на распределение напряжений и усталостную долговечность кабеля при воздействии внешних сил. Например, конструкция с несколькими коэффициентами трения позволяет жесткости на изгиб прядей каната плавно изменяться между максимальными и минимальными значениями, тем самым увеличивая срок службы кабеля при ветровой нагрузке. Кроме того, структура оплетки наполнителя также влияет на усталостную прочность кабеля при изгибе, и соответствующая структура оплетки может уменьшить износ и повреждения кабеля во время эксплуатации.
Свойства наполнителя, связанные с изгибом, влияют на общие характеристики и срок службы кабеля, воздействуя на распределение напряжений, усталостную прочность и износостойкость кабеля.
Как предотвратить покраснение и окисление, вызванные впитыванием воды?
Для эффективного предотвращения покраснения и окисления, вызванных впитыванием воды в полоску наполнителя, можно использовать следующие методы:
1. Использование антиоксидантов: Добавление антиоксидантов в пломбировочный материал может эффективно предотвратить возникновение реакций окисления. Например, добавление антиоксидантов в оловянную полоску предотвращает реакцию поверхности оловянной полоски с кислородом с образованием оксидной пленки, тем самым предотвращая окисление.
2. Обработка поверхности: Обработка поверхности наполнителя, например, нанесение покрытия, может уменьшить воздействие воды на него, тем самым снижая водопоглощение и вероятность окисления.
3. Модификация путем смешивания: Благодаря технологии модификации путем смешивания можно улучшить характеристики наполнителя, обеспечив ему лучшую водопоглощающую и окислительную стойкость. Например, нейлоновые изделия можно модифицировать путем смешивания, модификации порошковым наполнителем, модификации нанопорошком и другими методами для снижения водопоглощения.
4. Метод модификации матрицы: добавление ингибиторов окисления внутрь графитовой матрицы может улучшить стойкость материала к окислению, особенно в условиях высоких температур.
5. Технология аргонодуговой сварки: В процессе сварки использование технологии аргонодуговой сварки позволяет эффективно избежать почернения и окисления. Конкретные методы включают контроль параметров сварки и использование соответствующих защитных газов.
Какие существуют сравнительные исследования соотношения затрат и выгод между наполнительным канатом и наполнительной лентой?
1. Снижение затрат: Как правило, наполнители дешевле смол, поэтому добавление наполнителей может значительно снизить стоимость пластмасс и имеет очевидные экономические преимущества. Это означает, что при использовании наполнителей в виде жгутов и полос, если они могут эффективно заменить смолу, общая стоимость будет ниже.
2. Улучшенная термостойкость: Хотя термостойкость наполнителя в виде жгута и ленты напрямую не упоминается в доказательствах, модификация пластикового наполнителя обычно улучшает его термостойкость. Это показывает, что при выборе наполнителей, помимо экономической эффективности, необходимо также учитывать их влияние на эксплуатационные характеристики продукта.
3. Комплексное улучшение эксплуатационных характеристик: добавление наполнителей позволяет не только снизить затраты, но и улучшить другие свойства пластмасс, такие как термостойкость. Это особенно важно для применения наполнителей в виде жгутов и полос, поскольку они должны обладать хорошими физико-химическими свойствами для удовлетворения различных потребностей.
Сравнительное исследование соотношения затрат и выгод между наполнительным канатом и наполнительной лентой должно быть сосредоточено на следующих аспектах: снижение затрат, повышение термостойкости и улучшение общих эксплуатационных характеристик.
В области огнестойких кабелей, как проявляется разница в характеристиках между вспомогательным канатом и вспомогательной лентой?
1. Плотность и вес:
Наполнитель обычно имеет меньшую плотность, что помогает снизить общий вес и себестоимость производства кабеля. В то же время, удельная плотность наполнителя в найденной мной информации явно не упоминалась, но можно предположить, что она может быть аналогична плотности наполнителя.
2. Прочность и разрывная сила:
Прочность наполненного каната высока, например, прочность низкодымного безгалогенного огнестойкого полипропиленового каната может достигать 2 г/сут (например, прочность 3 мм ≥60 кг). Эта высокая прочность обеспечивает хорошую производительность наполненного каната при формировании кабеля, а также лучшую поддержку и защиту.
3. Огнестойкость:
Огнестойкость наполнительной ленты очень хорошая, с кислородным индексом более 30, что означает, что при горении она выделяет меньше тепла и горит медленнее. Хотя наполнительная лента также обладает хорошими огнезащитными свойствами, конкретное значение кислородного индекса в найденных мной данных явно не указано.
4. Обработка и применение материалов:
Наполнительный жгут может быть изготовлен из полипропиленовой смолы и огнестойкой мастербатчи в качестве основных сырьевых материалов, а сетчатая пленка может быть изготовлена методом экструзионного формования. Этот метод обработки делает производство наполнителя более удобным, не требует добавления других сырьевых материалов и обеспечивает стабильное качество. Наполнительные ленты могут быть изготовлены из различных материалов в соответствии с потребностями заказчика, например, из поливинилхлорида.
5. Охрана окружающей среды и переработка отходов:
Благодаря своим безгалогенным огнестойким свойствам, наполнительный жгут соответствует экологическим требованиям ROHS, обладает хорошей устойчивостью к старению и пригоден для вторичной переработки. Наполнительная лента также обладает экологическими характеристиками, однако конкретные экологические стандарты и возможности вторичной переработки в найденной мной информации не указаны.
В области огнестойких кабелей присадочный канат и присадочная лента обладают своими преимуществами. Присадочный канат известен своей высокой прочностью, низкой стоимостью и хорошими изоляционными свойствами, в то время как присадочная лента отличается высоким кислородным индексом и превосходными огнезащитными свойствами.
Дата публикации: 25 сентября 2024 г.